Пластиковое оборудование для производства брусков-барьеров

Технические характеристики

Машины для формования пластиковых барьеров
1. Серво привод для экономии энергии.
2. Используется контроллер парисона японской фирмы MOOG.
3. Роботизированная рука

 Автоматическая машина для формования пластиковых барьеров. Для изготовления пластиковых форм для дорожных барьеров можно использовать широкий ассортимент материалов, которые подходят для производства бутылок из ПЭ в объеме от 10 до 30 литров.. Экструзионная система оснащена жесткозубым редуктором и частотным преобразователем. Система матрицы имеет центрально-подающую экструзионную матрицу из специальной стали, импортные гидравлические клапаны и уплотнительные детали с пропорциональным клапаном управления. Контрольная система состоит из ПЛК и импортированного японского интерфейса «человек-машина», автоматического модуля температурного контроля и импортных электротехнических компонентов.

 

Эта машина для литья пластиковых барьеров, машина для выдувной формовки пластиковых барьеров.

 

Характеристики машины для литья пластиковых барьеров:

 

1. В шнеке используется высокоэффективное плавление, чтобы обеспечить хорошее смешивание материала. 

2. Применяется частотная регулировка системы электродвигателя для снижения энергопотребления. 

3. Используется горизонтально-подвижный каркас для повышения стабильности и скорости.

4. Гидроцилиндр находится в центре штамповой плиты, равномерное распределение нагрузки обеспечивает высокое качество продукции и увеличивает срок службы. 

5. Высокоточный направляющий шток контролирует открытие и зажимание формы, повышая стабильность и эффективность. 

6. Головка экструдера оснащена распылителем или винтовым механизмом для равномерного распределения толщины и простой замены цвета.

7. Современный дизайн позволяет избежать деградации расплавленного материала в канале подачи, а также предотвратить сужение профиля и образование шва сварки.

8. Точная система управления временем обеспечивает высокое качество, подходящий вес и сокращает производственный цикл.

9. Основа экструдера может свободно перемещаться вперед или назад, что упрощает замену штампа.

10. Многофункциональный донный продувной тип для фасонных изделий.

11. Механическая рука может автоматически извлекать изделие.

Plastic barrier moulding machinery параметр

Пункт	Кодовый элемент	Параметр	Примечание
Экструдер (Основной экструдер)	Максимальная емкость	160 л
	Основной шнек	Ø100 мм	Высокоэффективное перемешивание
	Отношение длины винта к диаметру	25-30
	Материал винта		38CrMoALA
	Максимальное потребление экструдера	180-250 кг/ч
	Метод скручивания перехода	Электрическая машина, Коробка передач, Электродвигатель переменного тока	Твердоточильный редуктор с регулятором переменного тока
	Приводной двигатель	55 кВт
	Скорость вращения винта	5-60 об/мин
	Регулировка вперед/назад	Да
	Регулировка вверх/вниз	Да
	Зона регулирования температуры	5
	Тепловая мощность	22 кВт
	Охлаждение вентилятора	5
	Функция охлаждения	Да	Охлаждающая вода
Зажимной узел (Узел открытия/закрытия формы)	Конструкция		С трехштержневой синхронизированной зажимной конструкцией высокой скорости и высокой силы для достижения качественных изделий
	Направления зажима	Линейный направляющий	Для высокоточной установки с более длительным сроком службы
	Размер плиты	1100*1100 мм	(Ш*В)
	Максимальные размеры формы	900*1400 мм	(Ш*В)
	Расстояние между плитами	600-1400 мм	Мин. - Макс.
	Клипковая сила	360-560 кН
	Ход толщины матрицы	610-750 мм
	Способ крепления матрицы	Прессовая плита для матрицы
	Управление ходом открытия/закрытия матрицы	Переключатель индукции + перемещение	Дискриминация конца открытия/закрытия матрицы, низкая скорость открытия/закрытия матрицы
	Легкая электрическая защита безопасности		Тайвань
Шляпка матрицы	Форма	Аккумулятор	Первым вошел - первым вышел
	Материал		38CrMoALA, внутренняя зеркальная обработка
	Объем аккумулятора	18 л
	Выходная емкость при впрыске	13 кг	HDPE, 5502
	Максимальный диаметр штифта матрицы	450-510 мм
	Метод нагрева		Нержавеющая стальная нагревательная кольцо, точность +1%
	Зона температурного контроля	5
	Вентиляция	Да
	Регулировка толщины преформы	Да	MOOG 100 point
	Метод регулировки толщины	Регулировка внутренней формы +5 мм

 

machine make plastic road barrier  step

 

 

 

Plastic barrier moulding machinery die head

 

Система зажима машины для формовки пластиковых барьеров

 

Винт машины для формовки пластиковых барьеров

 

Запасные части машины для экструзии пластиковых дорожных барьеров.

 

Бренд компонентов машины для формовки пластиковых барьеров

 

Если у вас есть какие-либо вопросы о машинном оборудовании для литья пластиковых барьеров, машинах для производства пластиковых канистр, машинах для изготовления пластиковых бочек, пожалуйста, свяжитесь с нами!   Спасибо!