Линия обработки фруктового сока из манго/апельсина/яблока

wooden case and plastic

Технические характеристики

1 Проект «под ключ», хорошее сервисное обслуживание до и после продажи.
2 Автоматический контроль.
3 Высокая производительность 2 - 120 тонн/час
4 Высокое качество, ISO CE

                         Тема: линия производства фруктовых соков

Материалы:

 

Компоненты

Часть I: Система водоподготовки

Неочищенная вода -> резервуар для неочищенной воды -> высоконапорный насос для неочищенной воды -> многослойный фильтр ( кварцевый песчаный фильтр) -> угольный фильтр -> ионообменник на натрий -> водяной насос -> микрофильтр -> обратноосмотическая установка -> озонатор -> резервуар для чистой воды

Примечание: Подача воды для емкости для смешивания сока и блоков мойки, наполнения и укупорки.

 

Часть II: Система подготовки, изготовления и обработки сока

 

Танк для растворения сахара -> Фильтр для сахара -> Танк для смешивания сока -> Гомогенизатор сока -> Вакуумный деаэратор -> Хранилище -> УВТ-установка сверхвысокотемпературной кратковременной стерилизации -> Танк для нагревания и охлаждения

 

 

Часть III: Линия наполнения и упаковки

 

Машина для дугового формования бутылок -> Распорядитель бутылок -> Воздушный конвейер -> Автоматический блок для мытья бутылок, наполнения и укупоривания (моноблок 3-в-1 машина) -> Стерилизатор перевернутых бутылок -> Машина для охлаждения бутылок -> Струйный принтер -> Автоматическая машина для нанесения горячего стягивающего этикетки -> Туннель для горячего стягивания этикеток -> Машина для пластиковой стягивающей упаковки бутылок -> Сушилка бутылок -> Струйный принтер -> Автоматическая машина для нанесения горячего стягивающего этикетки -> Туннель для горячего стягивания этикеток -> Автоматическая машина для стягивающей пленочной упаковки -> Стеллаж, формируемый работником

 

 Полная линия производства напитков 
Вся линия производства фруктовых соков состоит из следующих систем: 
1. Система водоподготовки 
2. Система растворения сахара 
3. Система стерилизации 
4. Система розлива и упаковки 
5. Система очистки CIP 
6. Послеобработочное оборудование, например, конвейер, упаковочный автомат или паллетный заводчик и т.д. 
7. Также используются другие вспомогательные устройства, такие как паровые котлы, компрессоры воздуха, холодильные агрегаты и т.д. 
8. Предоставляются материалы для монтажа технологических трубопроводов, инженерных коммуникаций, а также для электромонтажа. 
Типы наполнения и упаковки могут быть определены клиентом, а затем проектироваться соответственно.

Наша компания может проектировать индивидуальные линии производства сока в соответствии с требованиями клиентов. Производительность варьируется от 1000 л/ч до 10000 л/ч в зависимости от потребностей клиента.

готовые изделия

Наше обслуживание

Диапазон услуг по проекту

Предоставляется продавцом

1. Схема работы машин для производства картофельного пюре в порошке

2. Расположение машин на производственном предприятии

 

3. Чертеж фундамента цеха

 

4. Расположение трубопроводов, связанных с машинами для производства картофельного пюре-порошка

 

5. Электрические провода, соединяющие завод и контрольный блок

 

6. Грузовики для доставки машин

 

7. Инструкция по заводу и наладке машин

 

8. Правила эксплуатации производственного завода и руководства по работе

 

9. Обучение рабочих эксплуатации машин