Высокоэффективная производственная линия для обработки кормов для животных и птицы на основе зерна

Высокоэффективная производственная линия для обработки кормов для животных и птицы на основе зерновых, кукурузы и витаминов 

  

Особенности и преимущества

1). Приводимый приводом с переменной частотой, питатель может автоматически регулироваться в определенных пределах в зависимости от производительности;

2). Замковое устройство, устройство для выгрузки внешнего механизма и устройство защиты от перегрузки работают совместно, обеспечивая безопасность и надежность.

3). Конфигурированы механизмы магнитной сепарации и удаления, чтобы предотвратить попадание железных примесей в камеру гранулирования с подавлением.

4). Время варки и результат значительно улучшаются благодаря удлиненному стальному питательному кондиционеру с осественным вводом пара.

5). Система циркулирующего масла специально разработана для обеспечения хорошего состояния подшипников.

6). Вы можете выбрать обычный кондиционер, теплоизолированный кондиционер или двухосный дифференциальный кондиционер в соответствии с вашими требованиями.

Сырье

Соячный шрот, зерновые культуры, кукурузный мука, измельченная солома и трава, мясо- и костный муки, рыбная мука, смешанные муки. Также можно использовать для переработки рисовой шелухи, хлопковых семенных кожурков, сорных трав, стеблей сельскохозяйственных культур, древесной стружки и других растительных отходов, особенно материалов с низкой связностью и не имеющих формы.

 

 

 

Область применения
 

Линия производства кормов для животных используется для изготовления гранул для кормов для птицы и животных, таких как корова/бык, голубь, кролик, курица, рыба, собака, свинья, лошадь, овца, креветка и другие животные и т.д. 

 

 

 

Размер гранул
 

1. Для свиней диаметр гранул обычно составляет ø3.5-6.5 мм;

2. Для крупного рогатого скота диаметр гранул обычно составляет ø4.5-8 мм;

3. Для кур диаметр гранул обычно составляет ø3.2 мм;

 

  

 

Технические параметры ключевой машины для производства гранулированной корма

 

Модель	HKJ250	SZLH320	SZLH350	SZLH420	SZLH508
Производительность (т/ч)	1-2	1-4	2-6	3-12	4-20
Основная мощность (кВт)	22	37	55	110	132
Мощность кондиционера (кВт)	2.2 углеродистая сталь	2.2 Нержавеющая сталь(нержавеющая сталь)	2.2 SS	2.2 SS	5.5 SS
Мощность питателя (кВт)	0.75	0.75	0.75	1.5	1.5
Примечание	По ременной передаче	По зубчатой передаче	По зубчатой передаче	По зубчатой передаче	По зубчатой передаче

Производственный процесс

Подробный процесс работы комбикормовой фабрики:

Шаг 1. Процесс приемки и очистки сырья

-(драммельно-ситовый предварительный очиститель, конический порошковый сито и постоянный магнитный барабан). Драммельно-ситовый предварительный очиститель используется для очистки и сортировки крупных загрязнений, таких как кусты кукурузы, камни, концы верёвок, ветви, початки кукурузы, а также мелких загрязнений, таких как грязь, песок и пораженные зерна. Когда сырье представляет собой порошок, конический порошковый сито используется для очистки порошка от загрязнений. (И данная машина также может быть использована после процесса смешивания и перед процессом изготовления гранул, чтобы обеспечить бесперебойную работу гранулятора).

 

 

 

Шаг 2. Процесс дробления---дробилки молотковыми барабанами У нас есть много видов дробилок молотковыми барабанами для вашего выбора: дробилка молотковым барабаном капельной формы, многофункциональная дробилка молотковым барабаном и дробилка молотковым барабаном 9fq и т.д. Этот процесс главным образом используется для дробления сырья в порошок.

Шаг 3. Процесс смешивания---кормовой смеситель. У нас есть следующие типы кормовых смесителей: однорядный двухвинтовой смеситель, двухвальный лопастной смеситель, вертикальный смеситель. Этот процесс используется для смешивания измельченных материалов с большей равномерностью.

Шаг 4. Процесс изготовления гранул---кормовая грануляторная машина. У нас есть пять моделей кормовых грануляторных машин для вашего выбора. Этот процесс предназначен для прессования гранул.

Шаг 5. Процесс охлаждения гранул---контрпоточный охладитель Новоотжатые гранулы имеют очень высокую температуру. Этот процесс заключается в охлаждении гранул до температуры, отличающейся от комнатной на ±3-5℃.

Шаг 6. Процесс дробления гранул----дробилка для корма (валковая дробилка) Этот процесс предназначен главным образом для дробления крупных гранул до мелких. Он используется преимущественно в линиях производства гранулированного корма для цыплят.

Шаг 7. Процесс просеивания--вибрационный грохот для классификации и полнотелый вращающийся грохот для классификации. Этот процесс предназначен в основном для отсеивания неподходящих гранул и порошка и направления стандартных гранул на следующий этап.

Шаг 8. Процесс упаковки -----упаковочная машина. Этот процесс заключается в упаковке гранул в пакеты, что удобно для хранения и транспортировки.

Сертификация продукции