Машина для прямолинейной проволочной протяжки

1.6

Мощность мотора (кВт)

5.5-11

7.5-15

8.5-22

22-37

Количество черновых проходов

8-12

8-12

8-12

6-10

Материал барабана - сталь ZG45# с покрытием карбида вольфрама. Система водяного охлаждения может охлаждать барабан, шпиндели и подшипники. Коробка передач.

Система управления использует привод с регулировкой скорости по переменной частоте тока и систему PLC Siemens, а также применяет наиболее популярный тип PROFIBUS в мире, что обеспечивает не только стабильную и точную работу, но и значительно увеличивает скорость передачи. Цветной сенсорный экран с системой человек-машина позволяет контролировать состояние работы оборудования. Все технические параметры системы могут быть введены с высокой точностью с сенсорного экрана.

1. Оборудование, состоящее из:
  Станок для протяжки проволоки (9 групп) 710 мм «I»-образный котел для наматывания проволоки Ман-машинный интерфейс с сенсорным экраном управления Полный комплект электрощитового пульта
 
2. Основные технические параметры (ключевые моменты):
  (1)Максимальная прочность входящей (стальной) проволоки: ≥700 МПа
(2)Диаметр входящей (стальной) проволоки: Ф6,5 мм
(3)Диаметр выходящей (стальной) проволоки: Ф2,0 мм
(4)Материал протяжной стальной проволоки: низкоуглеродистая сталь
(5)Максимальная скорость протяжки стальной проволоки: 15 м/с    (Нормальная скорость использования: 10 м/с)
(6)Расход воды: 6 м³/ч                  (Давление воды ≥0,25 МПа)
(7)Расход воздуха: 1,5 м³/ч                    (Давление воздуха ≥0,6 МПа)
(8)Моторы: первая протяжка 30 КВт, остальные 22 КВт   АС-частотно-регулируемые двигатели
(9)Барабан протяжного станка:
1,  Материал: сталь ZG45~55, на рабочую поверхность напылен твердый сплав вольфрамовый карбид, твердость HRC60, шероховатость ≤1,6Ra.
2,  Срок службы барабана: два года
 3,  Способ охлаждения барабана: узелковый водоохлаждаемый тип внутри барабана
(10)Шкатулка матрицы: Для шкатулки матрицы используется сварной узел, на поверхность направляющего колеса и ролика напылен твердый сплав вольфрамовый карбид. Шкатулка матрицы разделена на полость смазывающего порошка и водоохлаждающую полость (автоматическая циркуляция воды для охлаждения). Шкатулка матрицы регулируется в любом направлении.  
(11) Электроуправляющая система
1, Расположение (Мы можем расположить их по требованиям клиентов)
a. Инвертор: используется инвертор SINE.
b. PLC: :Серия Siemens S7-300 (производство в Германии)
c. Датчик: Бренд DING CHEN
d. Низковольтные электроприборы, включая реле: Бренд Chint
e. Сенсорный экран: Цветной сенсорный экран WeinviewРежим работы Система обычно использует управление через PLC, инвертор и сенсорный экран. Цифровая передача осуществляется посредством коммуникации. PLC используется для произвольного чтения, записи, запуска и остановки инвертора. Программное обеспечение PLC обеспечивает автоматическое редактирование и настройку программ для различных технологий протяжки и гарантирует плавную работу. Цветная сенсорная система интерфейса человека и машины позволяет контролировать состояние работы оборудования и отображать неисправности. Все технические параметры системы могут быть введены через сенсорный экран с высокой точностью, сильной корректностью и легкой изменяемостью. Это также обеспечивает широкие возможности технологий протяжки и легко реализует протяжку с перескакиванием матрицы. Весь системой работает надежно, имеет низкую частоту отказов и прост в эксплуатации.
2,  G. Контрольный пульт
a. На пульте можно отображать состояние работы всех протяжных барабанов.
b. Можно управлять всеми барабанами и отдельным наматывающим устройством посредством связи.
c. Можно регулировать скорость работы интегрированно.
d. При аварийной остановке можно реализовать интегрированную связь и аварийную остановку для разматывания, протяжки и наматывания, также гарантируется отсутствие переплетения проволоки и обрыва.
e. Автоматическое оповещение при отображении неисправности и отображение мест, где может возникнуть проблема, и причин