Китайский золотой поставщик машины для ламинирования алюминиевой фольги

Инструкция по ламинирующей машине для алюминиевой фольги

Машина для намотки низковольтной фольги трансформаторов предназначена для намотки катушек из медной или алюминиевой фольги, используемых в производстве трансформаторов и реакторов/индуктивностей. В зависимости от ширины фольги при намотке типы включают: BRJ-1600, BRJ-1400, BRJ-1200, BRJ-1100, BRJ-1000, BRJ-800 и др.; в зависимости от количества лент фольги она подразделяется на однослойные, двуслойные, четырехслойные типы: BRJ-1600-2, BRJ-1400-2, BRJ-1200-2, BRJ-1100-2, BRJ-1000-2, BRJ-1600-4, BRJ-1400-4 и др.
Фольговые катушки используют медную или алюминиевую ленту различной толщины в качестве проводника, широколентный изоляционный материал в качестве межслойной изоляции, узколентный изоляционный материал в качестве торцевой изоляции. Намотка фольги производится на фольговой намоточной машине за один проход с образованием катушки в виде рулона. В то же время осуществляется сварка проводников на внешней стороне катушки и поверхностная обмотка. Все функции данного оборудования обеспечивают достаточную поддержку для намотки фольги при изготовлении подходящих катушек. Эта машина является необходимым оборудованием для производства данного электрооборудования.

3. Основная конфигурация машины для ламинирования алюминиевой фольги:

1) PLC: Mitsubishi, оригинальный японский

2) Сервосистема: Mitsubishi, оригинальный японский

3) Инвертор: Mitsubishi, оригинальный японский

4) Сенсорный экран: из Тайваня

5) Электрические компоненты: бренд Schneider, совместное предприятие в Китае

6) Основные пневматические компоненты: из Тайваня

7) Линейный направляющий: бренд SBC, из Кореи

4. Технические параметры машины для намотки алюминиевой фольги

Технические параметры

1

Параметры фольгового намотки

1.1

Максимальная длина оси (мм)

600 мм

1.2

Максимальная длина оси (мм), включая направляющую линию

750 мм

1.3

Максимальный внешний диаметр (не включая шину)

600 мм

1.4

Максимальный наружный диаметр обмотки

700 мм

1.5

Внутренний диаметр обмотки

Не ограничен

1.6

Тип обмотки

Дисковый, овальный, прямоугольный

2

Параметры материала обмотки

2.1

Спецификация одиночной медной фольги

ширина ≤ 600 мм, толщина 0.2 - 2.5 мм

Внутренний диаметр намоточного материала 500

Внешний диаметр ≥ 1000 мм

Спецификация двойной медной фольги

Ширина ≤ 600 мм, одинарная толщина 0,2 - 2,0 мм

Внутренний диаметр намоточного материала 500

Внешний диаметр ≥ 1000 мм

Спецификация одиночной алюминиевой фольги

Ширина ≤ 600 мм, толщина 0,2 - 2,5 мм

Внутренний диаметр намоточного материала 500

Внешний диаметр ≥ 1000 мм

Спецификация двойной алюминиевой фольги

Ширина ≤ 600 мм, одинарная толщина 0,2 - 2,2 мм

Внутренний диаметр намоточного материала 500

внешний диаметр≥1000 мм

2.2

Устройство для размотки проводящей фольги

2 отдельных набора

2.3

Длина трубки для материала (мм)

650 мм

2.4

Расширение трубки для материала (мм)

460 - 520

2.5

Максимальная нагрузка трубки для материала (кг)

1500

2.6

Максимальная прочность натяжения фольгиной ленты

6000Н

3

Антиотклоняющее устройство - по одному 2 комплекта и движение полки для материала

3.1

Метод противодействия отклонениям

Автоматическое противодействие отклонениям с помощью фотонной сенсорной системы

3.2

Точность противодействия отклонениям

±0.4 мм

4

Навивной станок

4.1

Скорость навивки

0-30 об/мин

4.2

Максимальная рабочая нагрузка

5000 Н·м

4.3

Мощность станка (кВт)

7.5х2=15 кВт

4.4

Метод регулирования скорости

частотно-переменные двигатели с обеих сторон, беcступенчатая синхронизированная регулировка

4.5

Тип зажима картриджной оси 1

Синхронное зажимаение к середине с обеих сторон (синхронная форма для намотки стального сердечника)

4.6

Тип зажима картриджной оси 2

Синхронное зажимаение к середине с обеих сторон (требуется синхронный четырехщековой патрон для крепления сердечника формы) Примечание: патрон - четырехщековой с одинаковым движением сердечника

5

Устройство для dérouчивания изоляционного слоя

5.1

Ось монтажа изоляционного слоя

2 комплекта (метод воздушного набухания)

5.2

Максимальный внешний диаметр изоляционного слоя

φ400 мм

5.3

Внутренний диаметр изоляционного слоя

74 мм (обычно)

5.4

Максимальная ширина изоляционного слоя

650 мм

5.5

Тип оси размотки

воздушное набухание

5.6

Натяжение (2 отдельных набора)

≤300Н

6

PLC автоматическая электроприводная система управления

6.1

Подсчет десятичных знаков

4 десятичных знака (0.0-999.9), точность 0.1 оборота

6.2

Основные функции

Сегментный ввод, реверс, запоминание после отключения питания и т.д.

6.3

Рабочее интерфейсное устройство

Датчикное сенсорное устройство управления

6.4

Общая мощность

30 КВт

7

Устройство для удаления заусенцев

Специальное устройство для прижатия заусенцев обеспечивает удержание заусенцев ≤ 0,02 мм

Высокое качество удаления заусенцев и загрязнений

8

Устройство позиционирования

Инфракрасное лазерное устройство позиционирования обеспечивает более удобное начало намотки фольги

9

Устройство аргонодуговой сварки

Скорость сварки 0 - 7 м; электрод для сварки 500 В

10

Устройство для резки

Может резать медную фольгу толщиной 2 мм

11

Электропитание

380В, 50 Гц, 25 кВт

12

Давление воздуха

0,7 МПа

13

Цвет корпуса оборудования

Темно-зеленый