Нержавеющая графитовая электрода Hp250 Rp250 Uhp250 для электродуговой печи

Графитовый электрод является основным проводящим материалом, используемым в электрометаллургической промышленности. Он обладает свойствами превосходной электропроводности, теплопроводности, высокой механической прочности, устойчивостью к окислению и коррозии при высокой температуре. Графитовые электроды обычно используются в электродуговых печах (для выплавки стали), погружных дуговых печах (для производства ферросплавов, чистого кремния, фосфора, матовой меди, карбида кальция и т. д.), а также в электросопротивительных печах, таких как графитизирующие печи для производства графитовых электродов, стекловарочные печи, электропечи для производства карбида кремния и т. д.

Графитовые электроды классифицируются на RP, HD, HP и UHP.

Показатель	Единица измерения	Графитовый электрод обычной мощности		Высоковольтный графитовый электрод		Ультравысоковольтный	Соединитель электрода
		I	II	I	II	I
Диаметр	мм	100-350	400-500	200-350	400-500	250-500	200-500
Сопротивление	μΩm	6-9	7-10	6-7	6-7	4-5	4-7
Изгибная прочность	МПа	10-12	6.5-10	10-15	10-13	12-22	12-20
Модуль упругости	ГПа	7-9	7-9.3	9-12	9-12	12-15	12-14
Сжимающая прочность	/℃	1.8-2.9* 10-6	1.7-2.9* 10-6	1.6-2.2* 10-6	1.5-2.2* 10-6	1.4-2.2* 10-6	1.5-2.2* 10-6
	МПа	18-22	18-22	24-28	24-26	24-26	32-38

Номинальный диаметр		Код IEC	Размеры ниппеля				Размеры разъема		Резьба
мм	дюйм		D	L	d2	l	d1	H	мм
200	8	122T4N	122.24	177.80	80.00	<7	115.92	94.90	6.35
250	10	152T4N	152.40	190.50	108.00		146.08	101.30
300	12	177T4N	177.80	215.90	129.20		171.48	114.00
350	14	203T4N	203.20	254.00	148.20		196.88	133.00
400	16	222T4N	222.25	304.80	158.80		215.93	158.40
400	16	222T4N	222.25	355.60	150.00		215.93	183.80
450	18	241T4N	241.30	355.60	177.90		234.98	158.40
450	18	241T4L	241.30	304.80	158.80		234.98	183.80
500	20	269T4N	269.88	355.60	198.00		263.56	183.80
500	20	269T4L	269.88	457.20	181.08		263.56	234.60
550	22	298T4N	298.45	457.20	226.58		292.13	234.60
550	22	298T4L	298.45	457.20	209.65		292.13	234.60
600	24	317T4N	317.50	355.60	245.63		311.18	183.80
600	24	317T4L	317.50	457.20	228.70	<10	311.18	234.60	8.47
250	10	155T3N	155.57	220.20	103.80		147.14	116.00
300	12	177T3N	177.16	270.90	116.90		168.73	141.50
350	14	215T3N	215.90	304.80	150.00		207.47	158.40
400	16	241T3N	241.30	338.70	169.80		232.87	175.30
450	18	273T3N	273.05	355.60	198.70		264.62	183.80
500	20	298T3N	298.45	372.60	221.30		290.02	192.20

Мы производим высоковольтные графитовые электроды и сверхвысоковольтные графитовые электроды. В качестве сырья используется высококачественный игольчатый кокс, который проходит такие процессы, как высокопрессовое формование, обжиг, графитирование, механическая обработка и другие производственные операции. Они подходят для сталелитейных заводов, литейных заводов, плавильных заводов. Они обладают такими преимуществами, как низкое сопротивление, высокая прочность на растяжение, высокая плотность, низкое содержание золы и т.д. Графитовые продукты нашей фабрики имеют такие преимущества, как антиокислительная способность, низкое потребление тонны и т.д.

Примечания по использованию графитовых электродов

1. Зажим для электрода должен быть установлен за пределами линии безопасности верхнего электрода; в противном случае электрод легко может сломаться. Поверхность контакта между зажимом и электродом следует регулярно очищать, чтобы поддерживать хороший контакт. Не допускать протечки воды в охлаждающей рубашке зажима.
2. Определите причину наличия зазора в соединении электродов. Не используйте электроды до устранения зазора.

3. Если болты присоединительных наконечников отпадают при соединении электродов, необходимо заменить болты присоединительных наконечников.

4. При использовании электродов следует избегать наклонной работы. В частности, группу соединенных электродов нельзя устанавливать горизонтально, чтобы предотвратить их обрыв.

5. При подаче материала в печь крупные материалы следует подавать в область дна печи, чтобы свести к минимуму воздействие крупных материалов на электроды.

6. При плавке следует избегать наложения крупных кусков теплоизоляционных материалов на дно электродов, чтобы предотвратить влияние на использование электродов или даже их поломку.

7. При подъеме или опускании электродов необходимо избегать обрушения крышки печи, что может привести к повреждению электродов.
8. Необходимо предотвратить попадание шлака на резьбу электродов или штуцеров, хранящихся на плавильном участке, так как это может повредить точность резьбы.