Машина для производства шкафов для пожарных гидрантов из мягкой стали

Линия производства станка для катанки шкафов пожарных гидрантов из мягкой стали, предназначенная для формовки и гиба панелей средней части шкафа и панелей пожарных шкафов.

sales@superdamachine.com

1. Технические параметры линии производства стальных корпусов

Процесс линий производства металлических кожухов

Разматывающее устройство → Выравнивающее устройство → Сервоприводный питатель → Гидравлическое пресс-штамповочное устройство → Направляющее устройство → Рулонная листовая станка → Гидравлический перфоратор → Гибка кожуха (опционально) → Срезной механизм (включая нож) → Стеллаж готовой продукции

Рулонная листовая станка для стальных кожухов список

Разматывающее устройство, Выравнивающее устройство

1. Тип: Ручное расширение

2. Параметры

1) Пассивный выпуск

2) Масса катушки: < 2 т

3) Внутренний диаметр катушки: φ450 мм - φ530 мм

4) Максимальная ширина: 400 мм

5) Толщина: 0,4 - 1,6 мм

6) Валки выравнивающего устройства: 9 шт.

8) Мощность: 1,5 кВт

Сервоприводный подающий механизм

3.1 Максимальная ширина подачи: 400 мм
3.2 Толщина подаваемого материала: 0,4 - 1,6 мм

3.3 Двигатель: 1,3 кВт (Yaskawa)

Гидравлическая система для перфорации отверстий

3.1 Функция: Гидравлическая перфорация щелей (Штамп 1 набор)
3.2 Конструкция: установка длины, автоматическая измерка длины, автоматическая позиционировка, остановка при достижении установленного расстояния, гидроцилиндр приводит штамп для перфорации, автоматическое отключение после перфорации.
3.3 Рабочее давление гидравлической системы: 16 МПа
3.4 Гидравлическая станция: 18,5 кВт (Гидравлическая перфорация отверстий и резка используют одну станцию)

А. Гидравлическая перфорация для щелей на панели.

B. Гидравлический сверло для сквозного отверстия

C. Гидравлический сверло для вентиляционного отверстия.

Управляющее устройство

Основные формовочные машины (ширина кожуха панели регулируется)

5.1 Формовочный вал: 16 станций. Добавлен ролик для полировки, чтобы гарантировать отсутствие царапин на поверхности профиля.

5.2 Боковая панель: толщиной 18 мм, сталь А3, усиленная.

5.3 Скорость прокатки: 6 - 12 м/мин.

5.4 Материал валков: GCr15. Общая закалка, твердость HRC56 - 62.

5.5 Мощность двигателя: 7,5 кВт.
5.6 Основной вал: диаметром 75 мм, 45 #.
5.7 Основание оборудования: 45 # Н-образный, изготовленный из сваренной стальной пластины.
5.8 Передача: цепная передача.
5.9 Безопасность: оборудование оснащено кнопками аварийной остановки по всему периметру, что позволяет легко реагировать на чрезвычайные ситуации и гарантирует безопасность оборудования и оператора. Все другие шестерни в цепи и участки передачи, которые могут легко нанести вред персоналу, закрыты защитными кожухами, чтобы обеспечить безопасность рабочих.