Линия производства переработки корнеплодов

Обзор производственной линии

Овощи обычно делятся на две категории: корнеплоды и листовые овощи.

Оборудование для мойки овощей обычно требует двух производственных линий.

Одна линия для мойки корнеплодов, а другая - для мойки листовых овощей.

1. Линия обработки листовых овощей

Листовые овощи обычно не требуют очистки от кожуры и подвергаются главным образом резке, мойке и обезвоживанию.

Процесс:

Подъемник → Мойка → Машина для резки овощей → Вихревой мойщик → Паровой аппарат → Холодильный аппарат → Сухоотстойник → Конвейер → Сушильная камера и многослойная сушка - Шоковой замораживание

2. Bulb Stems Vegetable Processing Production Line

Bulb stem

Подъемник → Машина для мойки валиков из шерсти → Подъемник → Машина для нарезки овощей → Машина для бланширования → Машина для охлаждения → Машина для переворачивания и слива воды → Конвейер → Сушильная камера и многослойный сушильный аппарат → Быстрая замораживание

Принцип работы производственной линии

1. Используя естественный механический принцип водяного метания и протирки, овощи не повреждены в процессе мойки, чтобы достичь цели стандартизированного промышленного процесса очистки овощей.

2. Он используется для очистки сырья, удаления примесей и слива воды, который может полностью удалить легкие или небольшие тяжелые примеси, такие как песок, пыль и камешки, в сырье, и одновременно эффективно стерилизовать и удалить остатки пестицидов в сырье.

3. На входе и по обе стороны резервуара установлены распылительные трубы, которые питаются от высоконапорных водяных насосов. Под действием распылительных труб вода в резервуаре находится в вихревом движении, материалы вращаются и продвигаются водным потоком, что позволяет завершить процесс очистки.

4. Материал транспортируется с помощью вибрации и обезвоживается, а вода течет через отверстия вибросита и попадает в нижний водяной резервуар, завершая циркуляцию всей водяной системы.

Особенности производственной линии

1. Весь агрегат изготовлен из высокопрочной нержавеющей стали SUS304.

2. Шасси машины имеет цельнорамную конструкцию, а рама выполнена из высококачественных нержавеющих стальных круглых труб, что сочетает в себе механическую прочность и эстетику.

3. Подвешенная двухрядная распылительная система образует высокоплотную распылительную полосу. Продукты подвергаются циркуляционному очищению водой в резервуаре, а затем транспортируются на вибросито. В это время нижняя часть вибрирует, а сверху идет распыление, благодаря чему продукты очищаются и обрабатываются качественно.

4. Вибросито с быстросъемным механизмом удобно заменять на сита с разными размерами отверстий и подходит для очистки и фильтрации различных материалов.

5. Спереди вибросита установлена пружина вибрации с двойной амплитудой, а сзади - пружина вибрации с одиночной амплитудой. Такая механическая конструкция полностью обеспечивает плавный и чистый вывод очищенных материалов, а номинальное ограничение позволяет большему количеству воды вернуться в бак для продолжения циркуляции.

6. Через систему частотного преобразования верхний барабан может иметь различные скорости вращения в зависимости от разных овощных материалов, эффективно фильтровать примеси, яйца насекомых и плавающие предметы, а также переливаться пеной, накопленной из-за овощных кислот и овощных соков.

7. Нилоновая изолирующая защитная пластина нижнего барабана и барабана точно механически согласована, В процессе циркуляции воды овощные пены, мелкие примеси, яйца насекомых и волосы полностью изолируются, чтобы обеспечить осаждение и циркуляцию очищенной воды в баке.

8. Динамическое регулирование системы сопел водостока позволяет регулировать направление и силу водостока в любое время, чтобы удовлетворить требованиям очистки различных видов материалов.

9. Способ скрытой проводки и интегрированная электроуправляющая система обеспечивают стабильную и надежную работу машины.

10. Система переливного обновления объединяет функции переходного бака для затопления, автоматического перелива, поддержания уровня воды, обновления источника воды и сброса сточных вод, чтобы поддерживать циркуляцию воды в баке постоянной, чистой и экологически безопасной.

11. Спиралеобразный смешанный водоток промывает овощной материал, увеличивает путь очистки и экономит водный ресурс.

12. Материал вытекает вместе с водой, что уменьшает механическое повреждение.

13. Внизу резервуара предусмотрен конический песчаный осадочный донный участок для отделения грязи, песка и примесей в потоке воды, что удобно для централизованного хранения и сброса.

14. Отвод сточных вод имеет 360-градусную горизонтальную поворотную конструкцию, что подходит для различных требований по проектированию цехов.

15. Внизу установлены регулировочные ножки для регулировки уровня устройства вверх и вниз.

Функции производственной линии

Очистка материала.

Удаление примесей.

Охлаждение ледяной водой.

Применение

Области обработки овощей, фруктов, сельскохозяйственных и побочных продуктов.