Грунтовочный пакер с резиновым отверстием для внедрения цемента в шахты. Цементный грунтовочный аппарат

1. Представление продукта

Применение 1. Ввод воды в угольную массу, снижение пылеобразования, снижение давления в угольной массе, расщепление угля, удаление газа и т.д. 2. Грунтование, водонаполнение и заглушка скважин в угольной или горной массе. 3. Используется для завесного грунтования, консолидации, закладки, химического и цементного грунтования на гидроэлектростанциях и водохранилищах. 4. Гидравлический испытание для геологического разведки и гидроизоляция при бурении.

2. Использование

1. Соедините все трубопроводные системы, затяните все резьбовые соединения, подключите источник сжатого воздуха (или гидравлический насос), установите грунтовочный пробку на устье скважины (или в закрытую стальную трубу с одним закрытым концом) для проведения испытания на прочность, проверьте, есть ли утечки в соединениях, и поместите пробку в скважину в ожидании начала работ.

2. Откройте редуктор давления баллона сжатого воздуха или гидравлического насоса, чтобы грунтовочный пробка медленно расширилась. Обратите внимание, что давление надувания должно быть больше 2/3 давления грунтования. Грунтование можно начинать, когда достигнуто предопределенное давление.

3. В начале процесса цементирования, когда из обратного отверстия для цементировочного раствора выходит большое количество раствора, медленно увеличивайте давление несколько раз до предварительно установленного давления цементирования, иначе легко образуется большое перепад давления. Во время цементирования необходимо часто проверять давление на манометре редуцирующего клапана газового баллона. Если давление уменьшилось, необходимо немедленно пополнить запас.

4. При длительном цементировании необходимо проверить наличие протекания, закупорки и обратного потока цементировочного раствора. Если такие явления наблюдаются, необходимо остановить цементирование, снять давление и ослабить воздушный заглушник вверх и вниз, чтобы предотвратить затвердение и затруднения при извлечении.

5. В конце процесса цементирования необходимо сначала снять давление цементирования, а затем давление надувания. Не следует сначала снимать давление надувания, чтобы избежать выброса цементировочного заглушка и предотвратить возникновение аварийных ситуаций.

6. После цементирования достаточно просто поместить пробку для цементирования в закрытый стальной трубопровод с одной стороны, наполнить воздухом до давления около 0,5 МПа, а затем провести циклическую промывку.

7. После извлечения пробки для цементирования подключите водопроводную трубу к патрубку для подачи цементного раствора и патрубку для отвода цементного раствора для промывки.

8. При одновременном цементировании нескольких отверстий все трубопроводы должны быть расположены параллельно и не должны быть запутаны, чтобы предотвратить влияние аварии в одном отверстии на безопасность других отверстий.

9. После длительного использования нижний конец пробки для цементирования следует демонтировать для очистки и смазать.

10. Если при бурении обнаружены длинные трещины или сравнительно разрушённые участки, могут возникнуть явления просачивания цементного раствора, засорения и отвода цементного раствора, и следует поместить дополнительный воздуховод на верхний конец пробки для цементирования. В случае возникновения просачивания цементного раствора, засорения и отвода цементного раствора следует использовать высоконапорный воздух для промывки, чтобы предотвратить заклинивание.

3. Основные технические параметры:

Диаметр герметизируемого отверстия 30-2000 мм (может быть обработан по требованиям пользователя)

Рабочее давление 1-8 МПа (может быть обработано по требованиям пользователя)

Рабочий поток: 3-4,5 тонн в час

Глубина герметизации отверстия 1-8000 м