genyond Высококачественные машины для производства панировочных сухариков

Линия производства экструзионных сухаришек разработана на основе передовой экструзионной технологии. Ее качество и эксплуатация соответствуют международному передовому уровню. Смешивание, экструзия, резка, измельчение и сушка осуществляются автоматически.

Состав оборудования:

 1. Миксер 

2. Шнековый конвейер 

3. Двухшнековый экструдер 

4. Тягово-резальная машина

5. Насысной элеватор 6. Дробилка

 7. Ситальная машина 

8. Вибрирующий псевдоожиженный слой.

Состав процесса:

1. Тестообмеситель: добавить определенное количество воды к сырьям и перемешать равномерно. 

2. Загрузочная машина: переносить перемешанные сырьевые материалы в бункер загрузки экструдера с использованием электродвигателя в качестве источника энергии, чтобы обеспечить удобство и эффективность загрузки.

3. Двухшнековый экструдер: продольная полоса, полученная экструдированием рисовой корки, замена ширины и толщины матрицы рисовой корки, смешивание сырьевых материалов в условиях высокой температуры и высокого давления и двухшнекового экструдирования, изменение структуры крахмальных сырьевых материалов, они становятся легко усваиваемыми питательными веществами. Через экструдирование матрицы, регулируя скорость вращения ротационной резальной машины, до тех пор, пока размер частиц будет соответствовать требованиям клиента. Конкретный размер и форма частиц достигаются путем замены матрицы. Двухшнековый экструдер использует технологию частотной регулировки скорости, экономичен по энергии, позволяет регулировать скорость. Ток и скорость электродвигателя можно непосредственно видеть на панели инвертора, чтобы обеспечить безопасность оборудования.

4 Режущий станок: для длинномерных и короткомерных полоских изделий

5 Лифт: подача изделий в духовку

6 Высота подъемника слоев может быть определена в соответствии с духовкой. Духовка электрическая, температура регулируется контроллером в диапазоне от 0 до 200 градусов. Внутри стальной двойной сетчатый мешок из нержавеющей стали. Время выпечки можно регулировать скоростью. Удаление влаги, увеличение срока хранения.

7 Лифт: после выпечки изделия подаются на мокрый мельницу.

8 Мокрый мельница: длинномерные изделия дробятся в опилки.

9 Сито для классификации: отсеиваются разные изделия.

10 Упаковочный автомат: можно использовать вертикальный упаковочный автомат и комбинированный компьютерный весовой упаковочный автомат

Связанные продукты: Industry Automatic panko bread crumbs making machine plant production line/Bread Crumbs Machine Making Plant/Long performance stainless steel breadcrumbs making machine/Japanese panko bread crumbs makingmachine/Hot Selling Bread Crumbs Maker / MakingMachine/Best Sale Bread Crumb Making Machine/Bread Crumbs Production Line/High QualityBread Crumb Making Machine/Chicken Meat /CE ISO Best Price Output 180 250 kg per h Automatic Double Screw DZ65 Bread CrumbMaking Machine/Fully automatic Panko japanese bread crumbs powder making machine/High quality automatic panko bread crumbs making machine, bread crumb processing line /New condition professional bread crumbmaking machine/Industry Automatic panko bread crumbs making machine plant production line/Japanese panko bread crumbs makingmachine/user-friendly bread crumbs extrusionmachine and bread crumbs chips machine/full automatic bread crumb machine pankobread crumb extruder machine/Long performance stainless steel breadcrumbs making machine/Breadcrumbs food extruder panko breadcrumb machine/Best Sale Bread Crumb Making Machine/Bread Crumbs Production Line/High QualityBread Crumb Making Machine...