10HL 5HL Автоматизированное оборудование для пивоварни Микропивоварня

Автоматизация этих функций не только обеспечивает более высокое качество пива, но и позволяет пивоварням работать более эффективно, сокращая потери и увеличивая прибыльность.

Стандартная установка

● Обработка зерна: узел обработки цельного зерна, включая мельницу, транспортер для солода, силос, бункер и т. д.

● Паровой аппарат: Три, четыре или пять сосудов, весь узел парового аппарата,

    Зерновой котел с нижним перемешиванием, мешалкой лопастного типа, частотным преобразователем, с конденсационным устройством для пара, клапаном давления и клапаном отпуска.

    Отстойник с рейкой с подъемником, частотным преобразователем, автоматическим удалением отработанного зерна, трубами для сбора сусла, просеивной решеткой для помола. Установлены клапан давления и клапан отпуска.

    Котел с паровой нагревкой, конденсационным устройством для пара, тангенциальным входом сусла в вихревой поток, внутренним нагревателем (опционально). Установлены клапан давления, клапан отпуска и датчик уровня.

    Трубопроводы парового аппарата с пневматическими бабочковыми клапанами и конечными выключателями для соединения с системой управления человеко-машинным интерфейсом.

    Вода и пара регулируются регулирующими клапанами и соединяются с пультом управления для обеспечения автоматического подачи воды и пара.

● Складское помещение: Ферментеры, резервуары для хранения и датчики температуры брожения (BBTs), предназначенные для брожения различных сортов пива, все монтируются и изолируются. С предусмотренными ходяками или коллекторами.

● Охлаждение: Холодильный агрегат, соединенный с танком с гликолем для охлаждения, танк с льдом и пластинчатый охладитель для охлаждения сусла.

● CIP: Статионарная станция очистки по месту (CIP).

● Система управления: В качестве базового стандарта используется контроллер логики программируемый Siemens S7-1500 PLC, возможна его перепрограммирование при необходимости.

    Программное обеспечение будет предоставлено клиентам вместе с оборудованием. Все электротехнические компоненты представляют собой мировые известные бренды, такие как Siemens PLC, Danfoss VFD, Schneider и др.

Как коммерческая автоматизированная система приготовления пива может быть полезна для вас?

Внедрение коммерческих автоматизированных систем приготовления пива в пивообрабатывающую промышленность изменило способ работы пивоварен.

От небольших крафтовых пивоварен до крупных промышленных установок, эти системы предлагают ряд преимуществ, которые делают производство пива эффективным, стабильным и прибыльным.

● Повышение эффективности: Одним из основных преимуществ автоматизированной системы приготовления пива является ее эффективность.

Автоматизируя многие ручные аспекты процесса варки пива, эти системы могут производить больше пива за меньшее время, оптимизируя графики производства и увеличивая объем продаваемой продукции.

●Постоянное качество: В пивоварении постоянство качества имеет решающее значение. Любители определенного бренда пива ожидают того, что каждый раз, открывая бутылку, они почувствуют тот же вкус, аромат и ощущение в ротовой полости.

Автоматизированные системы, благодаря точному контролю за ингредиентами, температурами и временем, обеспечивают, чтобы каждая партия соответствовала предыдущей по качеству.

●Экономия ресурсов: Благодаря точным измерениям и контролю автоматизированные системы позволяют экономить сырье, энергию и воду.

Это не только снижает затраты, но и минимизирует отходы, делая процесс варки пива более устойчивым.

●Мониторинг данных в реальном времени: Современные коммерческие автоматизированные системы для варки пива оснащены различными датчиками и аналитическими инструментами.

Эти инструменты предоставляют пивоварям данные о процессе варки в реальном времени, позволяя им принимать обоснованные решения и быстро реагировать на любые возникающие проблемы.

● Масштабируемость: По мере роста пивоварни меняются ее потребности в производстве. Автоматизированные системы могут быть масштабированы вверх (или вниз) в соответствии с производственными требованиями.

Независимо от того, добавляются ли новые ферментационные резервуары или интегрируются дополнительные функции, эти системы могут расти вместе с бизнесом.

● Экономия рабочей силы: Поскольку автоматизация выполняет многие задачи, которые ранее выполнялись вручную, пивоварни могут работать с меньшим количеством персонала.

Это может привести к значительной экономии на затратах на рабочую силу. Кроме того, персонал может быть перераспределен в другие области бизнеса, такие как продажи, маркетинг или обслуживание клиентов.

● Повышение безопасности: Процесс варки пива предполагает работу с горячими жидкостями, тяжелым оборудованием, а иногда и с опасными химикатами для очистки и дезинфекции.

Автоматизированные системы могут снизить риски, связанные с этими задачами, обеспечивая более безопасную рабочую среду.

● Автоматический контроль давления

● Автоматический контроль температуры (пар)

● Автоматический контроль потока воды/варенного сусла

● ЦКЕЛЛАРНЫЕ БАКИ – бак с гликолем, ферментеры, баки для ясного пива и т. д.