Профессиональные производители мороженого. Индустриальные машины для производства мороженого

-Состав:

Ингредиенты, используемые в производстве мороженого: жиры; сухие вещества молока без жира (СВМБЖ); сахар/несахарный подсластитель;

эмульгаторы/стабилизаторы; ароматизаторы; красители.

-Взвешивание, измерение и смешивание:

В целом, все сухие ингредиенты взвешиваются, а жидкие ингредиенты могут быть взвешены либо дозированы объемными измерителями.

- Гомогенизация и пастеризация:

Смесь для мороженого проходит через фильтр в балансировочный резервуар и оттуда насосом подается в пластинчатый теплообменник, где она предварительно нагревается до 73 – 75 градусов Цельсия для гомогенизации при давлении 140 – 200 бар. Смесь пастеризуется при 83 – 85 градусах Цельсия в течение примерно 15 секунд, затем охлаждается до 5 градусов Цельсия и переносится в резервуар для созревания.

-Стареение:

Смесь должна выдерживаться не менее 4 часов при температуре от 2 до 5 градусов Цельсия с постоянным мягким перемешиванием.

Процесс стареения позволяет стабилизатору вступить в действие и жирам кристаллизоваться.

-Непрерывное замораживание:

•взбивать контролируемое количество воздуха в смесь;

•замораживать содержание воды в смеси до большого количества мелких кристаллов льда.

-Заполнение чашек, конусов и контейнеров;

-Экструзия изделий на палочках и без палочки;

-Литье батончиков

-Упаковка и завертывание

-Отвердение и холодное хранение

На рисунке показана линия производства мороженного.

1. Модуль подготовки смеси для мороженного, содержащий

2. Накалитель воды

3. Бак для смешивания и обработки

4. Гомогенизатор

5. Пластинчатый теплообменник

6. Панель управления

7. Холодильный агрегат для воды

8. Тары для созревания

9. Насосы подачи

10. Непрерывные замораживающие аппараты

11. Рябьевой насос

12. Заполнитель

13. Ручной дозатор для банок,

14. Установка для мойки