лиофилизированные порошки, флаконы, машина для обнаружения утечек в стеклянных ампулах

Автоматическая машина для контроля ампул и флаконов

 Машины для контроля ампул и флаконов

 Автоматическая машина для контроля ампул и флаконов

Мы производим системы контроля для фармацевтической промышленности. Автоматические машины для контроля инъекционных фармацевтических продуктов, содержащихся в шприцах, ампулах, флаконах, картриджах и бутылках, обеспечивают точную оптическую совместимость между камерами, источниками света и контейнерами для обеспечения высокой производительности обнаружения.

Описание продукта

Основное применение - контроль видимых примесей (например, стекла, металлических обломков, волокон, волос, белого порошка и хлопьев и т. д.) и уровня жидкости в ампулах объемом от 1 до 20 мл, в флаконах объемом от 2 до 100 мл, в бутылках объемом от 30 до 250 мл или по индивидуальным заказам. Также можно проверить наличие золотистой головки, карбидных точек, выступов, пузырьковых головок и микропор на стеклянных ампулах и флаконах.

Процедура инспекции: 

Продукты, подлежащие инспекции → подача → фотоэлектрическая зона инспекции → вращение ампул и флаконов из стекла → остановка → фотографирование → устройство для разделения флаконов различает качественные ампулы и флаконы из стекла и бракованные по инструкциям программного обеспечения → качественные ампулы и флаконы из стекла и бракованные подаются отдельно.

Основная конструкция: 

1. Стенд → Устройства для подачи флаконов → Подающий колесо для флаконов → Вращательный лоток → Устройство для прижатия флаконов → Вращательное устройство → Камерный подъемник → Устройство для быстрой замены деталей разного размера → Выгрузочный колесо → Коллектор качественных продуктов/брака.
2. Движущая система, сервосистема → Система обработки компьютерного программного обеспечения → Контрольная система
3. Инспекционная камера → Осветительное устройство → Световой преградный датчик → Устройство сервоприводного слежения за источником света → Система обработки изображений

Принцип работы

Сначала с помощью механического принципа зрения проводится проверка видимых примесей (например, стекла, металлических обломков, волокон, волос, белой пудры, чешуек и т.д.) в жидкости ампулы, а также проверяется серый верх, карбидная точка, острый выступ, пузырьковый заголовок, микропоры и уровень жидкости ампулы и флакона. Проверенные изделия передаются на станцию контроля примесей на колёсах, и в процессе передачи осуществляется проверка серого верха, карбидной точки, острых выступов и пузырькового заголовка. На станциях контроля примесей изделие тормозится и остаётся неподвижным, одновременно вращаясь с высокой скоростью. Индустриальные камеры непрерывно делают серию снимков изделия, а компьютерная система анализирует и сравнивает эти снимки, чтобы определить наличие примесей в проверяемом изделии и одновременно выполнить контроль уровня жидкости. Затем эти изделия передаются на станции контроля микропор и трещин на колёсах.

На концах проверяемых изделий подаётся высокочастотное высокое напряжение, и путём сравнения микропотока судят о наличии микропор и трещин на стеклянных ампулах и флаконах. После проверки качественные изделия и бракованные автоматически разделяются.

Технические параметры:

. Контролируемые параметры: видимые примеси (например, стекло, металлические обломки, волокна, волосы, белый порошок, ломтики и т.д.), серый налёт, карбидные включения, острые выступы, пузырьки, микропоры и уровень жидкости