ФАВ легковые грузовики 4X2 с топливным баком объемом 8000 литров/ нефтецистерн

Корпус резервуара изготовлен из углеродистой стали стандарта государства или нержавеющей стали по международным стандартам. Для его изготовления применена импортная автоматическая машина для сварки по шву с компьютерным контролем, автоматическая сварка по шву, двустороннее формование, а прочность формовки соответствует международным стандартам специальных автомобилей, при этом форма не требует вторичной обработки.

Большой резервуар с длинными трубчатыми элементами формируется за один проход на крупной протяжной станке для прокатки листов. Пластина корпуса резервуара имеет продольную сварную шов, прочность которой в два раза превышает прочность прежних кольцевых швов, что делает конструкцию более безопасной и долговечной.

Передние и задние днища резервуара, а также его комплектующие обрабатываются на ЧПУ плазменной резке под водой. Передние и задние днища формируются на машине для расширения днищ, приобретая радиусную форму (для снижения воздействия жидкости на днище), а на машине для отбортовки они подвергаются одномоментной обработке, что увеличивает их прочность. Сварочные характеристики высокие, глубина сварного шва велика, прочность высокая, внешний вид привлекательный.

Антиволновая пластина внутри резервуара имеет гофрированную форму. Основной функцией антиволновой пластины является снижение колебаний и ударов жидкости внутри резервуара, а также повышение устойчивости в движении.

После формирования корпуса резервуара проводится испытание на утечку высокого давления газа, благодаря чему корпус резервуара приобретает такие характеристики, как высокая прочность, стабильный центр тяжести, стабильность и безопасность транспортной перевозки на автомобиле и т.д.;

Корпус резервуара автоматически сварляется газозащитной сваркой на сварочном оснастительном посту, что обеспечивает сохранение первоначального качества сварного шва корпуса резервуара. Длина корпуса резервуара выполнена с использованием сварки цельной продольной балки типа, прочность резервуара высокая;

После изготовления корпуса резервуара проводится процесс обстреливания всей поверхности для снятия напряжений сварочных швов и общей очистки от ржавчины, тем самым повышается адгезия краски на резервуаре. Безпылевая водяная центробежная окрасочная машина. Данное оборудование соответствует европейским экологическим стандартам. Оно строго защищено от пыли и не создает загрязнения окружающей среды. Продукт имеет эффект одноразовой формовочной окраски и глянцевый внешний вид.
В зависимости от назначения цистерны могут быть изготовлены из углеродистой стали, нержавеющей стали, с футеровкой ротационным литьем (с футеровкой полиэтиленом), из цельнопластиковых резервуаров, алюминиевого сплава и других материалов.