Электронный компонент - термоагрессивный термоусышевающий испытательный аппарат

Электронный компонент тестовая машина для старения под горячим воздухом ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Материал корпуса:

 1. Внутренняя облицовка корпуса - высококачественная (SUS304) нержавеющая сталь.

 2. Корпус ящика изготовлен из высококачественной стальной листы A3, обработанной на ЧПУ-станке. Поверхность корпуса покрыта пластиком, имеет красивую форму и обработанную полировкой.

 3. Дуговая модель и поверхностная обработка покрытием обеспечивают высококачественный внешний вид.

 4. В качестве теплоизоляционного материала используется сверхтонкая стекловата. Толщина теплоизоляционной ваты составляет 150 мм, что обеспечивает равномерную и стабильную температуру в лаборатории.

 5. Система циркуляции использует мощный двигатель вентилятора с длинным валом и жаростойкий алюминиевый осевой вентилятор, чтобы обеспечить интенсивную вертикальную циркуляцию конвекции.

 6. Сушильный шкаф оснащен низкоскоростным поворотным столом, который может поворачиваться на 360 градусов, и двумя слоями стальных лотков для образцов.

 7. Между дверью и корпусом используется двухслойная жаростойкая уплотнительная лента, чтобы обеспечить герметичность тестовой зоны.

 8. Внутренний стеллаж для образцов и другие аксессуары изготовлены из нержавеющей стали SUS304.

10. Система вращения и вентиляции образцовой рамы и управление системой нагрева являются независимыми.

11. Слева от короба установлен тестовый отверстие диаметром Φ50 мм, которое может использоваться для внешней тестовой силовой или сигнальной линии.

12. Внизу камеры используются высококачественные фиксируемые подвижные колеса PU, что обеспечивает удобство перемещения.

13. Управляющая часть оборудования расположена справа от оборудования, на ней размещены терморегулятор, управляющие выключатели и т. д., что удобно, просто и легко в обслуживании.

В тестах надежности электронных компонентов термоокислительный испытывающий аппарат является своего рода «ускорителем времени». Он имитирует высокотемпературную среду, чтобы быстро выявить изменения в характеристиках электронных компонентов при длительном использовании. Одностворчатый дизайн термоокислительного испытывающего аппарата, а также его уникальная конструкция и превосходные характеристики, привели к «революции» в области старения электронных компонентов.

Во - первых, термоусысушитель: «полигон» электронных компонентов!

Электронные компоненты в реальной эксплуатации часто сталкиваются с различными сложными условиями окружающей среды, причем высокая температура является одним из самых распространенных «убийц». Основная задача термоусысушителя заключается в ускорении процесса старения электронных компонентов при высокой температуре, чтобы помочь инженерам заранее выявить ограничения по характеристикам компонентов.

Это оборудование путем точного контроля температуры, влажности и частоты воздухообмена имитирует реальные условия сценариев старения при высокой температуре. Независимо от того, используется ли оно для проверки изоляционных свойств электронных компонентов или для оценки их стабильности при высоких температурах, оно может обеспечить надежную информационную поддержку. Можно сказать, что термоусысушитель является «последней линией обороны» электронных компонентов при переходе от лаборатории к рынку.

Во - вторых, однодверный дизайн: простой, но не тривиальный

Среди многих испытательных устройств для старения термоусысушитель с однодверным дизайном выделяется. Секрет заключается в том, что он «прост, но не тривиален». Однодверный дизайн не только делает внешний вид оборудования более простым и элегантным, но и, что более важно, обеспечивает «взаимовыгодный» баланс между простотой эксплуатации и стабильностью работы.

1. Удобство в использовании

Одностворчатый дизайн означает, что пользователь не должен переключаться между несколькими дверьми, что облегчает и ускоряет процесс установки и извлечения образцов. Этот дизайн уменьшает количество операционных шагов и вероятность ошибок, а также экономит пространство в лаборатории и позволяет более гибко размещать оборудование.

2. Стабильность

Одностворчатая конструкция имеет лучшую герметичность, что позволяет эффективно уменьшить потери тепла и внешнее вмешательство. Это означает, что во время работы оборудования контроль температуры и частоты воздушного обмена более точен, а результаты старения более надежны. Для продуктов, чувствительных к окружающей среде, таких как электронные компоненты, эта стабильность является критически важной.

Третье, процесс использования: несколько простых шагов, легко управлять

Операция тестера термоокислительной старения не является сложной, даже новичок может быстро освоиться. Вот несколько ключевых шагов для его использования:

1. Проверка оборудования

Перед запуском машины проверьте, нормальны ли источник питания и заземляющее устройство оборудования, чтобы убедиться, что оборудование находится в хорошем рабочем состоянии. Этот шаг прост, но он может избежать многих ненужных проблем.

2. Настройка параметров

С помощью панели управления оборудования установите желаемую температуру, частоту вентиляции и время старения. Эти параметры очень гибкие и могут быть настроены в соответствии с разными тестовыми потребностями.

3. Установка образцов

Равномерно разместите электронные компоненты, подлежащие испытанию, на стеллаже для образцов внутри камеры испытаний. Обратите внимание, чтобы между образцами было определенное расстояние, чтобы обеспечить равномерный поток горячего воздуха и избежать локального перегрева.

4. Запуск испытания

Закройте дверь и запустите оборудование. В этот момент оборудование автоматически запустится в соответствии с установленными параметрами. Пользователь может в любое время проверить состояние образца через смотровое окно.

5. Запись наблюдений

Во время испытания зафиксируйте изменение температуры и состояние образца. Эти данные станут важной основой для последующего анализа.

6. Завершение испытания

После завершения испытания отключите питание оборудования и извлеките образец, когда температура внутри камеры снизится до безопасного диапазона. В этот момент старение образца завершено, и инженер может оценить характеристики электронных компонентов на основе результатов испытания.

Четвёртое, установка и обслуживание: детали определяют успех или неудачу

1. Условия установки

Оборудование должно быть установлено в хорошо проветриваемом помещении без взрыво- и пожароопасных веществ, избегать прямого солнечного света и влаги. Хорошие условия установки не только способствуют стабильной работе оборудования, но и увеличивают его срок службы.

2. Подключение питания

Убедитесь, что напряжение питания соответствует требованиям оборудования и оборудовано хорошим заземлением. Эта процедура может показаться простой, но она эффективно предотвратит неисправности оборудования во время работы.

3. Периодическое техническое обслуживание

Регулярно проверяйте электрические характеристики оборудования, очищайте пыль и мусор внутри оборудования. Эти, казалось бы, незначительные задачи, но они обеспечивают то, чтобы оборудование всегда находилось в наилучшем состоянии.