Цена завода. Легкая и экономичная автоматическая машина для изготовления ступней ног для производственного предприятия в продаже

ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ

Машина для изготовления брусков для паллет - это основное оборудование, разработанное для производства деревянных паллет, используемое для изготовления опорных элементов паллет (ступенек).

ПАРАМЕТРЫ ПРОДУКЦИИ

РАЗНООБРАЗНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Сырье состоит из двух основных категорий: древесных и недревесных материалов. Древесные материалы включают в себя исходное дерево (твердые породы, такие как дуб/клён, мягкие породы, такие как сосна/кедр, эвкалипт), отходы деревообработки (опилки, древесный порошок, кора) и быстрорастущие лесные культуры (тополь, полено). Недревесные материалы включают в себя бамбуковые ресурсы (волокно, бамбуковый порошок), сельскохозяйственные отходы (пшеничная/рисовая солома, кокосовая скорлупа, мешок), промышленные побочные продукты (рисовая скорлупа, пустые ореховые косточки пальмы) и другие растительные волокна (сисаль, банановые стебли). Используя экологически чистую технологию прессования, эти возобновляемые ресурсы обеспечивают эффективное переработку, удовлетворяя различные требования к несущей способности.

Высокая прочность и стабильность: Для горячего прессования при высокой температуре и высоком давлении используются древесные опилки, стружка и клей (мочевино-формальдегидный клей или клей MDI). Он имеет высокую несущую способность, и по результатам испытаний он не трескается после 48-часового нахождения в воде и может адаптироваться к суровым условиям окружающей среды.
Экологичность и энергосбережение: В качестве основного сырья используется древесный отход, что соответствует концепции устойчивого развития. В то же время эффективный дизайн сушильного аппарата и процесс горячего прессования (например, технология пневмосушки) в процессе производства снижают энергопотребление.
Точные размеры и возможность индивидуального изготовления: Поддерживаются стандартные размеры, такие как 90×90 мм и 100×100 мм, и могут быть изготовлены специальные формы и размеры по запросу. Автоматическая режущая машина обеспечивает точность резки и ровные, гладкие поверхности разреза.
Отличные обработочные характеристики:Сильная сила прибивания, подходит для таких сцен, как бруски под паллеты из дерева без дымотерапии, а готовый продукт чистый и без мусора, что повышает эффективность последующей обработки.
Эффективное и гибкое производство: Полностью автоматизированная производственная линия (например, двух- или трехвыходной формовочный станок, автоматическая резка) поддерживает производительность 4-8 м³/24 ч, низкий спрос на рабочую силу (2-3 человека) и может адаптироваться к производственным потребностям разных масштабов.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ

Производственная линия для производства брусков под паллеты сосредоточена на переработке древесных отходов и достигает эффективного и экологически чистого производства с помощью автоматизированных процессов. Во - первых, многофункциональный дробилка обрабатывает дерево в опилки/нарезы, которые равномерно смешиваются с клеем в смесителе клея после того, как влажность контролируется сушилкой. Смешанный материал поступает в пресс - формовочную машину для брусков под паллеты и подвергается горячей пресс - формовке в стандартные или индивидуальные заготовки брусков под паллеты при высокой температуре и давлении. Затем автоматическая машина для резки брусков точно режет заготовки, чтобы обеспечить точность размеров. Производственная линия поддерживает полную автоматизацию работы, а готовые продукты обладают свойствами высокой прочности и хорошей стойкости к погодным условиям. Они широко используются в производстве паллет из дерева без дымотерапии, эффективно снижая потребление древесины и производственные затраты.

Упаковка продукта

Наша фабрика

Площадь фабрики составляет 6000 квадратных метров, и на ней есть полный комплект передовых производственных линий по изготовлению формопрессованных поддонов. Это поставщик комплексных решений по изготовлению высококачественных формопрессованных поддонов. Поддоны компании имеют разнообразные стили и лидируют по качеству. Мы можем проектировать и разрабатывать уникальные формопрессованные поддоны и производственные формы для продуктов заказчиков. Мы практикуем концепцию развития и управления, которая связывает поддоны с производственным оборудованием, постоянно оптимизируем производственные процессы и характеристики оборудования и создаем для заказчиков полный комплект производственных линий по изготовлению формопрессованных поддонов, ставя лидерами в индустрии формопрессованных изделий, объединяющей разработку, производство и продажу.

Часто задаваемые вопросы

Что такое машина для изготовления брусков поддонов?
Машина для изготовления брусков поддонов - это автоматизированное производственное оборудование, используемое для быстрого изготовления опорных брусков для деревянных поддонов. Она производит бруски поддонов стандартного размера путем прессования и формования древесных отходов или переработанной древесины, заменяя традиционное ручное резание, повышая эффективность и снижая затраты.
Оборудование использует автоматизированную систему управления с простым и интуитивно понятным интерфейсом. Мы предоставляем бесплатную подготовку по эксплуатации, чтобы пользователи овладели базовыми операциями, и прилагаем подробную инструкцию и послепродажную техническую поддержку.
Какие сырьевые материалы используются для производства паллетных блоков?
Поддерживает использование различных видов сырья: древесные отходы, опилки, переработанное дерево и даже некоторые стеблевые волокна.
Можно ли заказать паллетные блоки определенного размера и несущей способности?
Поддерживается изготовление на заказ форм для производства паллетных блоков разной высоты и формы
Расходует ли оборудование много энергии?
Стандартная модель имеет мощность 16 кВт, а совокупные затраты на энергопотребление снижены примерно на 40%.